热收缩包装机常见问题有哪些精选

　　热收缩包装机在使用过程中会经常遇见一些常见问题,让鑫越机械技术员为大家讲解一些解决方法。

1、问题：收缩膜内残留热空气

　　解决方法：提升透出气孔总数，以加速气体从热缩膜中漏出，缓减热收缩包装机的输送皮带速率，调高包装机温度，使热空气有更多时间从热缩膜中漏出，

2、问题：收缩膜表面好像有薄雾模糊

　　解决方法：温度过高，会导致收缩膜雾化，降低热收缩包装机温度，增大包装机的输送速度，减小收缩膜接触热力的时间。

3、问题：收缩膜的封口线出现细小洞孔

　　解决方法：降低热收a缩包装机热封刀温度，调长封口时间;

　　封口线高度有误，封口线高度应为包装物高度的一半，调节密封架的水准部位;

　　热封刀或密封基座很有可能变黑，清理热封刀或密封基座;

　　密封基座的隔热保温皮垫或隔热保温胶粘毁坏，可拆换隔热保温皮垫或隔热保温胶粘。

4、问题：热缩膜表层发生鱼眼状的皱褶

　　解决方法：热收缩包装机的温度过低，调高温度，降低输送皮带的速率，降低循环系统风速降低

5、问题：收缩膜的角边缘出现一连串的皱褶

　　解决方法：收缩膜过多透出气孔，造成气体从收缩膜中露出太快，热缩膜无法彻底收拢，减少透出气孔总数，降低输送皮带的速率，调高包装机度温度。

6、问题：热缩膜于周转材料的角成突显的三角型

　　解决方法：裹包周转材料的收拢袋很大，减小收拢袋尺寸，把输送皮带的速率降低，把循环系统风速降低，可把包装机温度调高。

7、问题：封口线位置在包装物高度的一半部位

　　解决方法：输送带的高宽有误，可把输送皮带高宽调节至合适部位，密封架的高宽有误，可把密封架高宽比调节至合适部位。

8、问题：包装产品被热缩膜压至变形或损坏

　　解决方法：用的热缩膜收缩张力太大，并不适合包装产品，用较低收缩张力的热缩膜。收缩包装机的温度太高，可把温度降低，收缩包装机输送皮带的速率很慢，可把输送皮带的速率调高，裹包周转材料的收拢袋很小，可把收拢袋尺吋变大一点。

9、问题：收缩膜表面有拉炼状间断的破孔

　　解决方法：打透出气孔装置把热缩膜撕开，查验包装机的打透出气孔设备，透出气孔总数不足，可提升透出气孔总数。

10、问题：封切部位有细丝出现

　　解决方法：热封刀温度太低，可把热封刀温度调高，封切时间过短，可把封切时间调长。